Met de diversificatie van soorten medicijnen en de verbetering van het gezondheidsbewustzijn van mensen, is het regelgevingsbeleid van de industrie voortdurend aangescherpt en zijn de vereisten voor het verpakken van medicijnen steeds hoger geworden.Van de vele verpakkingsmaterialen wordt plastic het meest gebruikt en wordt het voornamelijk verwerkt tot medicijnflesjes om medicijnen in te bewaren.Welke aspecten houdt de kwaliteitscontrole van medicijnflessen in?

Veelgebruikte materialen voormedicijnflessenomvatten polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), polyester (PET), enz. Volgens verschillende materialen kunnen de verwerkingsmethoden kiezen voor extrusieblazen, injectieblazen, spuitgieten, injectierekblazen, enz. Verschillende farmaceutische doseringsvormen komen overeen met verschillende soorten kwaliteitsnormen voor medicijnflessen.De kwaliteitsnormen voor polyethyleenflessen omvatten bijvoorbeeld "Kwaliteitsnormen voor orale vloeibare farmaceutische HDPE-flessen" voor vloeibare medicijnen en "Oral Solid Medicines for Oral Medicines" voor vaste medicijnen.Kwaliteitsnorm voor flessen van polyethyleen met hoge dichtheid.

Om te beoordelen of de kwaliteit van demedicijnen flesjeis gekwalificeerd, moet het een aantal tests doorstaan.Onder de kwaliteitsnormen van verschillendemedicijnflessen, de gebruikelijke testitems zijn: uiterlijk, residu bij ontsteking, waterdamptransmissiesnelheid, verzadigde vochtabsorptiesnelheid van droogmiddel, drogen Kortstondige vochtabsorptiesnelheid, anti-druppelprestaties, vochtgehalte van karton, ontkleuringstest, uitloogbare test (gemakkelijk oxiden, zware metalen, niet-vluchtige stoffen), microbiële limiet, abnormale toxiciteit, enz.

Het is vermeldenswaard dat, hoewel medicijnflessen overeenkomstige kwaliteitsnormen hebben, farmaceutische bedrijven de verpakkingsmonsters verder moeten testen op de kenmerken van de medicijnen bij het kiezen van een verpakking om een ​​goede compatibiliteit tussen medicijnen en verpakking te garanderen.